摘要：立达解决方案计算条件纱线产量：2 078千克/小时 原料成本：1.70美元/千克 能源成本: 0.074美元/千瓦时 能耗节能解决方案加上高产能，因此整个过
立达解决方案计算条件纱线产量：2 078千克/小时 原料成本：1.70美元/千克 能源成本: 0.074美元/千瓦时
能耗节能解决方案加上高产能，因此整个过程可节能10%。可选配ECOrized吸棉笛管的柔性开清线VARIOline也在节能方案中发挥出重要作用。开清系统的气动纤维输送能耗降幅高达30%。梳棉机C 80产量高，并采用高能效驱动和创新机器组件，也使得单位生条能耗成本较低。配备双侧吸风、高能效元件和电机，以及节能锭子和节能锭子驱动的环锭纺纱机G 38是立达系统中节能效果最显著的一环。
人工需求立达系统可节省3%的人工。此外，立达系统还可用更少的机器实现相同的产量。配备高速落纱装置的全自动粗纱机F 40、粗纱纱管运输系统SERVOtrail和用户友好型机器等自动化解决方案是整体理念的一部分，为节能做出贡献。
原料利用率纤维损耗是实现经济型环锭纺工艺的重要因素。凭借细小棉束、数字化设定VARIOset和渐进式开清的组合，柔性开清线VARIOline的原料损耗已达到较低水平。高性能梳棉机C 80具有出众的工艺横截面和单独配置的预梳理和后梳理区，确保出色的原料利用率。综上所述，与“混合型纺纱厂”相比，使用立达系统可实现0.3%的原料节约。
占地面积要求立达机器具有产能高的特点，机器数量因此减少，占地面积比使用“混合型纺纱厂”要小得多：在上述案例研究中，立达系统所需的设备比“混合型纺纱厂”少五台梳棉机、一台并条机和5%的环锭纺锭子。节省空间的机器理念也有助于实现紧凑的纺纱厂布局。这样可以节省约10%的空间，从而显著降低厂房投资和维护成本。
增加现金流考虑到原料利用率、能源和人工成本，以及利率和持续运营成本，针对立达环锭纺系统算出的总生产成本比混合供应商解决方案低得多。这意味着在产量相同的情况下，按照示例投资立达环锭纺系统的客户每年产生的现金流比选用“混合型纺纱厂”的客户约高31万美元。
